江西省制造業數字化綜合發展水平評價指標體系

（2023年版）

為深入貫徹黨的二十大提出的促進數字經濟與實體經濟深度融合、推動數字化轉型的決策部署，落實《“十四五”兩化深度融合發展規劃》關于推進兩化融合度評價的工作任務，深入推進我省制造業數字化，探索中國特色數字化轉型“江西方案”，我省構建了制造業數字化綜合發展水平評價指標體系（簡稱“評價體系”），在全省開展制造業數字化綜合發展評價普查。評價體系依據《企業信息化和工業化融合度評價要求》（T/CESA1174-2021）、《工業企業信息化和工業化融合評估規范》（GB/T23020-2013）、《工業互聯網平臺企業應用水平與績效評價》（GB/T41870-2022）標準規范及《中小企業數字化水平評測指標（2022年版）》等成熟體系編制，并經過樣本企業試點、區域試點、行業試點三個階段驗證，對指標體系進行了優化和完善。為更好從微觀和宏觀角度跟蹤數字化轉型態勢，結合評價指標體系采集項內容構建了面向企業和面向區域的監測指標，同時對指標體系評價維度等級特征進行了定義，充分考慮與已有指標體系評價等級劃分銜接性和江西實際情況，形成了“三階十級”的江西省制造業數字化綜合發展水平等級，并給出了每個等級向下一個等級躍升的提升路徑。

一、評價指標體系框架

江西省制造業數字化綜合發展水平評價指標體系融合了企業兩化融合度評價、兩化融合系列評估規范、工業互聯網平臺應用水平評價、中小企業數字化轉型評測等指標，結合江西省產業特色，重點圍繞企業生產管理的關鍵環節和主要過程，分技術、管理、生產、產品、服務和效益6個維度，由35個指標組成。

圖1江西省制造業數字化綜合發展水平評價指標體系框架

二、評價指標體系構成

（一）技術維度

主要是評價企業應用典型新技術實現數字化轉型升級的水平。主要圍繞信息技術、工業技術、通信技術、信息安全、網絡安全、邊云協同、工業應用程序（工業APP）和大數據挖掘等技術應用與創新重點領域進行評價。

1.信息技術

信息技術重點評價企業應用計算機技術、傳感技術、大數據、云計算、人工智能、區塊鏈、工業軟件、信息系統等新一代信息技術的情況。

2.工業技術

工業技術重點評價企業應用工業控制技術、工業機器人技術、工藝設計技術、智能檢測技術、連續化生產技術、品質控制技術的情況。

3.通信技術

通信技術重點評價企業應用互聯網通信、通訊軟件、標識解析技術、大規模天線陣列技術、全頻譜接入新一代通信技術的情況。

4.信息安全

信息安全重點評價企業信息安全系統構建、數據備份、專業的信息安全產品及服務使用、信息安全跟蹤評估、信息安全態勢感知的情況。

5.網絡安全

網絡安全重點評價企業使用工業級網絡安全產品及服務，建立網絡安全保障制度，開展網絡安全等級自評估，應用網絡安全防火墻、工業網閘、主機安全防護設備的情況。

6.邊云協同

邊云協同重點評價企業生產現場部署的邊緣端信息處理、現場設備自適應控制、數據邊云協同、工業機理模型邊云協同、工業應用邊云協同的情況。

7.工業APP

工業APP重點評價企業應用研發設計、生產制造、運維服務和經營管理類工業APP的數量與時長、工業APP封裝及應用范圍、應用場景、工業APP來源、工業APP創新的情況。

8.大數據挖掘

大數據挖掘重點評價企業實現數據云端分類分級存儲、數據開放共享及創新應用、大數據挖掘工具搭建及應用、工業知識沉淀復用的情況。

（二）管理維度

主要是評價企業在組織形式、管理模式等方面實現數字化轉型升級的水平。主要圍繞組織管理、綜合管理、決策與戰略管理、供應鏈管理、數據資源管理、項目管理和業務集成管理等方面進行評價。

1.組織管理

組織管理重點評價企業組織管理模式、組織分工、組織設置情況。

2.綜合管理

綜合管理重點評價企業開展人財物等資源配置、信息化管理領導力、數字化人才梯隊建設、人才培養體系建設、人員績效考核、內部日常辦公管理、業務流程優化、對外合作網絡化協同、預算編制、財務核算、成本控制的情況。

3.決策與戰略管理

決策與戰略管理重點評價企業開展企業戰略規劃管理、動態調整與實時管控，實行風險識別、實時監控、精準防范的情況。

4.供應鏈管理

供應鏈管理重點評價企業供應鏈全流程管控、供應鏈需求分析與預測、供應鏈生態構建的情況。

5.數據資源管理

數據資源管理重點評價企業開展數據采集、數據規范管理、數據集成共享、數據模型構建、數據可視化分析、數據應用、數據安全管理、數據開放共享的情況。

6.項目管理

項目管理重點評價企業應用信息系統，開展項目規劃與立項、項目計劃與預算管理、項目執行與控制、項目驗收及運維、項目階段及審計、項目效益及影響評估的情況。

7.業務集成管理

業務集成管理重點評價企業實現管理與控制集成、產供銷集成、財務與業務集成與供應鏈上下游企業協同的情況。

（三）生產維度

主要是評價企業在設計方式、生產方式、節能環保等方面實現數字化轉型升級的水平。主要圍繞研發設計、生產計劃、生產過程、生產設備、安全生產、能源與環保、個性化定制、智能化制造、網絡化協同等方面進行評價。

1.研發設計

研發設計重點評價企業開展數字化產品模型或原理樣機設計、工藝管理、產品性能與功能的數字化驗證以及產品仿真驗證方式的情況。

2.生產計劃

生產計劃重點評價企業運用制造執行系統（MES）、高級計劃與排程（APS）等相關軟件系統自動生成生產計劃、開展智能化調度任務應用、實現生產業務內容及管理精度的情況。

3.生產過程

生產過程重點評價企業關鍵工序數字化控制、生產過程數據監控、生產作業協同與現場物流管理的情況。

4.生產設備

生產設備重點評價企業應用機械化設備、自動化生產設備、數字化生產設備、聯網的數字化生產設備、實現上云的工業設備、智能化生產設備的情況。

5.安全生產

安全生產重點評價企業安全生產信息化管理的業務范圍和業務內容、安全管理信息技術手段建設水平、安全生產應急響應及重大危險源預測預警的情況。

6.能源與環保

能源與環保重點評價企業建立基本的能源環保管理制度、應用信息化手段開展能源管理和環保監測信息化管理的應用范圍和內容、能源管理和環保監測信息技術手段建設、環保監測數據報警與考核信息化的情況。

7.個性化定制

個性化定制重點評價企業基于工業互聯網平臺構建客戶畫像，精準獲取客戶個性化需求，開展模塊化、個性化設計，組織柔性生產、敏捷配送，實現訂單的客戶全流程參與等方面的情況。

8.智能化制造

智能化制造重點評價企業部署應用智能化制造基礎設施，開展基于數字孿生的設計制造一體化、智能化制造排程與實時調度、生產過程自適應控制、工藝智能優化、質量在線智能檢測的情況。

9.網絡化協同

網絡化協同重點評價企業開展網絡化協同設計、網絡化協同生產、整合上下游企業研產供銷資源實現產業鏈協同一體化運作的情況。

（四）產品維度

主要是評價企業在產品機能、產品質量和產品創新等方面實現數字化轉型升級的水平。主要圍繞產品功能、產品性能、產品質量管理和產品協同創新等方面進行評價。

1.產品功能

產品功能重點評價企業產品具備的傳感、控制和人機智能協作等功能的情況。

2.產品性能

產品性能重點評價企業產品技術參數、可靠性、穩定性、合規程度、標準化程度、數字化程度、智能化程度作出量化要求的情況。

3.產品質量管理

產品質量管理重點評價企業基于質量信息系統與數字化檢驗設備，開展產品生產全過程質量數據自動采集、在線檢測、問題自動預警、質量閉環優化和產品質量追溯的情況。

4.產品協同創新

產品協同創新重點評價企業統一數字化產品定義在各階段應用和關聯維護，開展產品全生命周期狀態信息跟蹤與反饋、網絡化產品協同設計與制造、產品服務延伸與遠程管控的情況。

（五）服務維度

主要是評價企業在服務內容、服務滿意度、服務增值等方面實現數字化轉型升級的水平。主要圍繞服務方式、服務價值、服務質量和服務化延伸等方面進行評價。

1.服務方式

服務方式重點評價企業線上線下協同構建客戶服務體系、應用新一代信息技術收集和分析客戶服務信息、建設售后服務部門、配備專業化服務人員進行產品服務的情況。

2.服務價值

服務價值重點評價企業快速響應客戶需求、提供產品運維或升級等增值服務、開展服務定制化供給、提升產業鏈附加值、客戶獲得價值的情況。

3.服務質量

服務質量重點評價企業服務質量等級、顧客滿意度水平、客戶需求預測與實時響應、構建服務生態等各項指標的情況。

4.服務化延伸

服務化延伸重點評價企業基于工業互聯網平臺，開展產品增值服務、制造能力在線交易、產融合作服務、開放創業創新資源等方面的情況。

（六）效益維度

主要是評價企業通過數字化轉型直接或間接帶來的業務效率提升、降本增效、社會貢獻等方面的改進情況。主要圍繞競爭力、經濟效益和社會效益等進行評價。

1.競爭力

競爭力重點評價通過數字化轉型直接或間接帶來的產品質量升級、業務效率改善、財務優化、創新能力增強、客戶滿意度提升等綜合競爭能力變化的情況。

2.經濟效益

經濟效益重點評價通過數字化轉型直接或間接帶來的設備運維成本降低、運營成本下降、全員勞動生產率提升、利潤率增長等經濟效益水平變化的情況。

3.社會效益

社會效益重點評價通過數字化轉型直接或間接帶來的萬元產值能耗降低、社會貢獻率提升等社會效益水平變化的情況。

三、江西省制造業數字化綜合發展水平關鍵監測指標

結合國家數字化轉型關鍵監測指標及我省數字化轉型現狀，形成了江西省企業數字化發展水平關鍵監測指標和江西省制造業數字化綜合發展水平關鍵監測指標，并給出了監測指標與評價指標的對應關系。江西省企業數字化發展水平關鍵監測指標主要是監測企業個體在一定時期內的相關數據；江西省制造業數字化綜合發展水平關鍵監測指標主要是監測各級行政區域、不同行業、不同規模企業在一定時期內的相關數據均值或按照具體指標算法確定的綜合測算結果。

四、評價維度等級特征

評價體系結果呈現為L1至L10十個等級。圍繞10個等級，分別描述評價體系6個評價維度的主要特征，具體如下：

江西省制造業數字化綜合發展水平等級及提升路徑

江西省制造業數字化綜合發展水平等級以評價指標體系為理論依據，是在對200余項采集項的評價結果進行整體性分析的基礎上，形成的能夠全面表征企業數字化轉型不同階段的整體性評價分級，并給出提升路徑。江西省制造業數字化綜合發展水平等級分為“三階十級”，包括基礎爬坡階段、集成提升階段以及創新領航階段三個階段，分別對應L1至L10十個等級。

圖2江西省制造業數字化綜合發展水平階段

一、基礎爬坡階段

基礎爬坡階段對應L1-L4級，企業數字化轉型起步發展，企業數字化轉型從規劃到實踐，數字化轉型尚未全面實質性開展。

L1級：企業工業化水平尚未達到與信息技術融合的門檻，在數字化轉型資金、人才、技術等方面沒有準備，短期內沒有數字化轉型發展計劃，無法開展數字化轉型實踐。

提升路徑：優先提升企業工業化水平，從引導企業管理層認識數字化轉型基礎建設的重要性、必要性入手，將數字化轉型發展納入企業發展規劃。

L2級：企業在數字化轉型資金、人才、技術等方面沒有相關基礎，有數字化轉型發展計劃，但未開數字化轉型實踐。

提升路徑：梳理企業生產運營的關鍵業務環節，明確影響效率提升的業務痛點和堵點，找準業務活動與信息技術的結合點，針對性開展數字化轉型資金投入、組織和規劃、設備設施、信息資源和信息安全等基礎構建。

L3級：企業初步具備數字化轉型基礎，開始在數字化轉型資金投入、組織和規劃、設備設施、信息資源和信息安全等方面進行基礎構建。

提升路徑：聚焦單一業務線條的數字化轉型發展需求，通過資金預算調整、專業人才聘請、設備設施改造、網絡優化升級等方法完善數字化轉型基礎，探索將信息技術導入到傳統生產經營實踐中。

L4級：企業數字化轉型基礎基本完善，已實質投入數字化轉型資金、組織和規劃、設備設施、信息資源和信息安全等基礎設施和基本條件的起步建設。

提升路徑：企業選擇對信息技術要求較迫切的部門或者風險較小的單一業務線條為切入點，引入信息化系統進行初步應用，進一步優化設備、網絡等基礎條件，為將來接入工業互聯網平臺做好準備。

二、集成提升階段

集成提升階段對應L5-L7級，是企業數字化轉型快速發展階段，信息化生產成為企業核心生產手段，數字化轉型從單項覆蓋向集成提升的轉變，工業互聯網平臺應用效益顯現，數字化轉型實踐取得明顯成效。

L5級：信息技術在企業某個部門的一類業務環境中開始應用，同時工業互聯網平臺應用進入起步階段，設備基礎、網絡基礎、數據基礎等開始構建，但是平臺應用的經濟效益并未顯現。

提升路徑：推動信息系統在部門內有效推廣應用，實現信息系統在單個業務線條的全部貫通和覆蓋，并逐步在其他相關業務環節部署和應用信息化系統，持續優化車間聯網、設備改造、數據采集等基礎條件，探索自建或應用外部的工業互聯網平臺，將業務和設備數據采集匯總至信息系統或工業互聯網平臺云端。

L6級：信息技術在企業的部分部門內單個業務環境中實現有效應用，同時逐步夯實工業互聯網平臺應用網絡、設備和數據等基礎條件，將設備數據和業務數據進行采集匯總，并上傳至工業互聯網平臺云端，企業生產運營成本降低。

提升路徑：企業需要深化不同業務環節信息系統的應用程度，統一好數據管理規范和網絡接口協議，打通關鍵核心部門業務系統數據，同時進一步完善企業工業互聯網平臺應用戰略規劃、組織安排等基礎，基于工業互聯網平臺的有效應用，匯總不同信息系統的數據，聚焦效能效益提升，開展跨系統、跨部門集成開發和業務優化，推動關鍵設備和核心業務上云上平臺，從外部引入工業APP配套使用。

L7級：企業有效應用信息技術，生產效率大幅度提升，開始向跨部門、跨業務環節的業務綜合集成發展，企業進行了較為完善的工業互聯網平臺應用戰略制定與組織安排，平臺應用基礎條件基本完善，關鍵設備和核心業務實現上云，企業開始應用工業APP，提質降本增效成效顯著。

提升路徑：統一數據接口，優化業務流程，打通企業內部全部數據鏈，面向企業內部各業務線條開展跨部門、跨系統的數據互通和集成開發，推動設備基本完成數字化改造，將設備數據和業務數據統一至工業互聯網平臺，深化工業APP在不同業務場景中的應用，并結合企業自身特色化發展需求，探索對基于工業互聯網平臺的業務模式進行自主優化和創新，形成行業領域內較先進的業務模式。

三、創新領航階段

創新領航階段對應L8-L10級，是企業數字化發展全面趕超階段，企業數字化轉型從集成提升向創新突破轉變，企業的資源協調能力突破單獨企業邊界，形成具備企業特色的融合發展新型模式。

L8級：企業完成數字化環境下跨部門、跨業務環節的業務綜合和業務集成，設備上云和業務上云基本完成，有效應用工業APP，并探索開展基于工業互聯網平臺的業務模式創新，企業競爭力大幅提升。

提升路徑：探索與外部資源充分對接的渠道和方法，牽頭與產業鏈上下游企業開展協同創新，設備和業務全部完成數字化改造和升級，建立數字工廠，同時結合自身業務發展和競爭力提升的需求，廣泛開展基于工業互聯網平臺的平臺化設計、數字化管理、網絡化協同、智能化制造、個性化定制、服務化延伸等模式創新，完善擴充數據庫，將企業先進經驗和數據模塊化封裝處理，開展基于工業互聯網平臺的工業APP開發與應用。

L9級：企業的數字化轉型建設從企業內向企業外拓展，依托工業互聯網平臺進行跨企業的業務協作，企業全面實現設備上云和業務上云，能夠基于自身需求進行APP自主創新和工業知識沉淀復用，廣泛開展基于工業互聯網平臺的發展模式創新，企業的競爭力、經濟社會效益顯著。

提升路徑：企業全面推廣并有效應用人工智能、區塊鏈、大數據等新一代信息技術，企業各環節、全流程實現智能化管理，依托工業互聯網平臺的深度應用和自主創新，打造以本企業為核心的數字化產業鏈生態，匯集全產業鏈資源進行技術突破、模式創新，推動先進模式和自創APP在產業鏈的大范圍推廣，有效提升企業的競爭力和行業影響力。

L10級：企業有效應用了新一代信息技術，實現了企業生產運營過程的智能化管理，形成了大規模、個性化的生產方式，基于工業互聯網平臺完成跨企業的業務協作，平臺應用創新模式和新型工業APP在產業鏈實現大范圍推廣，企業通過云端與外部資源實現全面接軌，建成數字化產業鏈生態，持續延伸服務模式，全產業競爭力與社會影響力顯著提升。

提升路徑：對標“數字領航”企業和“燈塔”工廠，新技術、新模式引領行業發展，企業擁有強大的競爭力和行業影響力。

來源：江西省工業和信息化廳